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Solução completa para despratação fotovoltaica: Moedor de três cilindros integrado e sistema planetário de desgaseificação a vácuo da SMIDA para produção em massa de pasta de cobre em baixa temperatura

Jun 28, 2026

Dois defeitos de processo fundamentais na fabricação de pasta de cobre de baixa temperatura: granulometria insuficiente na moagem e defeitos de microbolhas

A preparação completa de pasta de cobre de baixa temperatura para células solares HJT/BC abrange moagem precisa e desgaseificação a vácuo; contudo, uma única máquina não consegue atender ambos os padrões técnicos, gerando dois pontos críticos industriais difundidos:
  1. Equipamentos exclusivos de moagem sem desgaseificação profissional: bolhas microscópicas aprisionadas no interior da pasta de cobre de alta viscosidade formam microporos após a cura, enfraquecendo a aderência e a condutividade do eletrodo e reduzindo a confiabilidade a longo prazo do módulo.
  2. Equipamento exclusivo de desgaseificação, sem moagem de precisão em baixa temperatura: o pó de cobre aglomerado e partículas excessivamente grandes causam linhas interrompidas e entupimento da tela durante a impressão de grades finas, impedindo o atingimento das metas de eficiência de conversão celular na produção em massa.
    Estações separadas de moagem e desgaseificação aumentam o risco de oxidação da pasta de cobre durante a transferência manual, elevam a perda de material e reduzem o rendimento da produção, sendo incapazes de suportar a expansão de fábricas fotovoltaicas em escala GW.

Processo Integrado em Circuito Fechado SMIDA: Conjunto Completo de Equipamentos de Moagem com Três Roletes e Desgaseificação a Vácuo Planetária Sem Lâminas

A SMIDA lança linhas de produção completas de dispersão exclusivamente para pastas de cobre desprateadas fotovoltaicas. O moinho controlado em baixa temperatura com três roletes na etapa inicial garante moagem ultrafina de desaglomeração, enquanto o misturador centrífugo planetário a vácuo na etapa final remove microbolhas sob alto vácuo. As duas máquinas operam em conjunto para eliminar todos os defeitos de qualidade da pasta de cobre e suportar a integração em linhas de montagem automatizadas:

1. Moedor de Três Roletes de Precisão de Baixa Temperatura SMIDA: Barreira de Moagem Ultrafina na Linha de Frente

  1. O sistema de circulação de água com temperatura constante limita a elevação da temperatura de moagem a ≤25 ℃, suprimindo a oxidação do cobre nano e garantindo condutividade estável da pasta;
  2. Roletes cerâmicos ultraespelhados de alta cisalhamento refinam de forma estável a finura da pasta de cobre abaixo de 3 μm, rompendo completamente os aglomerados em pó para impressão precisa de grades finas 0BB;
  3. A moagem sem meio elimina a precipitação de impurezas, atendendo aos padrões de ultra-alta pureza exigidos para pastas eletrônicas fotovoltaicas e prevenindo falhas de vazamento nos eletrodos.

2. Misturador de Desgaseificação a Vácuo Planetário Sem Lâminas SMIDA: Barreira de Eliminação de Microbolhas na Etapa Final

  1. desgaseificação centrífuga a alto vácuo de -100 kPa: A força centrífuga combinada de revolução e rotação extrai rapidamente as microbolhas no interior da pasta de cobre de alta viscosidade, deixando zero microporos após a cura;
  2. Designe não invasivo sem lâminas: os materiais entram em contato apenas com os recipientes, sem contaminação por lâminas metálicas; limpeza simples entre lotes para produção flexível de pasta de cobre com múltiplas fórmulas;
  3. Processamento rápido em grande volume: mistura completa e desgaseificação concluídas em até 20 minutos por lote, integrando perfeitamente os procedimentos de moagem em três rolos para possibilitar produção em massa ininterrupta 24 horas por dia;
  4. Acoplamento opcional com braço robótico para carregamento/descarregamento automático de baldes, operação totalmente automatizada para reduzir os riscos de oxidação causados pela exposição manual à temperatura;

3. Vantagens sinérgicas do conjunto completo para o fluxo de trabalho integral de produção de pasta de cobre

  1. Fluxo de trabalho coerente em circuito fechado: a pasta moída é transferida diretamente para a estação de desgaseificação a vácuo, reduzindo o risco de oxidação decorrente da exposição intermediária;
  2. Controle digital unificado: parâmetros de receita compartilhados entre a moagem em três rolos e o misturador planetário de desgaseificação a vácuo; todos os dados de produção são registrados automaticamente para rastreabilidade, atendendo aos padrões digitais de controle de qualidade das fábricas fotovoltaicas;
  3. Cobertura completa da linha de produção em toda a faixa: conjuntos completos de laboratório para P&D, unidades piloto e máquinas de produção em massa em escala de toneladas disponíveis para apoiar a expansão faseada das fábricas e reformas.

Cenários de aplicação maduros para linhas completas de pasta desprateada SMIDA

  1. Linha completa de preparação para pasta de cobre de baixa temperatura para a frente de células heterojunção (HJT)
  2. Linha de produção de pasta eletrodo de cobre revestida com prata para células de contato traseiro (BC)
  3. Linha de P&D e produção em massa para pasta condutora de cobre de grade fina sem barras coletoras (busbar-free) para células TOPCon
  4. Linha de fabricação de adesivo condutor compósito prata-cobre de baixa temperatura para PV
    A pasta de cobre processada mediante o fluxo de trabalho integrado de moagem e desgaseificação a vácuo da SMIDA apresenta pó ultrafino não aglomerado e ausência de microbolhas internas, produzindo linhas de grade impressas lisas e densas, com menor resistência de contato. A eficiência de conversão das células solares e a resistência à envelhecimento térmico e de umidade dos módulos são ambas melhoradas, elevando significativamente o rendimento da produção em massa.

Linha de Produção Completa da SMIDA Acelera a Transformação Fotovoltaica de Remoção de Prata para Fabricantes

Equipamentos separados de moagem ou desgaseificação não conseguem resolver totalmente os defeitos de oxidação, aglomeração e microbolhas em pastas de cobre de baixa temperatura. A SMIDA oferece soluções integradas sob medida — moinho de rolos triplos + desgaseificação a vácuo planetária — com compatibilidade nativa de fábrica, sem necessidade de modificações secundárias, atendendo assim a três requisitos essenciais: anti-oxidação em baixa temperatura, dispersão ultrafina e saída isenta de bolhas. O conjunto completo, com economia de energia, apoia atualizações inteligentes para oficinas não tripuladas, reduzindo drasticamente o custo de metalização por watt nas células solares e capacitando a tecnologia doméstica de pasta de cobre a substituir produtos importados e conquistar o mercado global de fabricação fotovoltaica de baixo carbono.
Fabricantes de pastas fotovoltaicas e produtores de células solares estão convidados a agendar testes completos com pasta e consultas in loco na linha de produção.