Soluție completă PV pentru îndepărtarea argintului: Măcinătorul cu trei cilindri integrat SMIDA și sistemul planetar de degazare în vid pentru producția în masă a pastei de cupru la temperaturi scăzute

Două defecte de proces fundamentale în fabricarea pastei de cupru la temperaturi joase: finețea insuficientă a măcinării și defectele cauzate de microbulele

1. Echipamentele concepute exclusiv pentru măcinare, fără degazare profesională: microbulele închise în pasta de cupru cu vâscozitate ridicată formează micropori după uscare, slăbind aderența și conductivitatea electrozilor, precum și fiabilitatea pe termen lung a modulelor.
2. Echipamente doar pentru degazare, fără măcinare de precizie la temperaturi scăzute: Pulberea aglomerată de cupru și particulele de dimensiuni excesive provoacă linii rupte și înfundarea ecranului în timpul imprimării grilelor fine, ceea ce duce la nerealizarea țintelor de eficiență de conversie a celulelor în producția în masă.
   Stațiile separate de măcinare și degazare cresc riscul de oxidare a pastei de cupru în timpul transferului manual, determină pierderi de material și reduc randamentul de producție, fiind incapabile să susțină extinderea fabricilor fotovoltaice la scară GW.

Proces integrat în buclă închisă SMIDA: Set complet de echipamente pentru măcinare cu trei role și degazare în vid planetară fără lamă

1. Moară cu trei cilindri de precizie la temperatură scăzută SMIDA: Barieră frontală pentru măcinare ultrafină

1. Sistemul de circulație a apei cu temperatură constantă limitează creșterea temperaturii de măcinare la ≤25℃ pentru a inhiba oxidarea nano-cuprului și a garanta conductivitatea stabilă a pastei;
2. Cilindrii ceramici ultra-politi cu forță de forfecare ridicată rafinează finetea pastei de cupru în mod stabil sub 3 μm, desfăcând complet aglomerările de pulbere pentru imprimarea precisă a grilelor fine 0BB;
3. Măcinarea fără mediu elimină precipitarea impurităților pentru a îndeplini standardele ultraînalte de puritate ale pastelor electronice PV și pentru a preveni defectele de scurgere ale electrozilor.

2. Amestecător vacuum planetar fără lamelă SMIDA: Barieră posterioră pentru eliminarea microbulelor

1. Degazare centrifugă în vid ridicat de -100 kPa: Forța centrifugă combinată din rotație și revoluție extrage rapid microbulele din interiorul pastei de cupru cu vâscozitate ridicată, lăsând zero micropori după întărire;
2. Design neinvasiv fără lamele: Materialele intră în contact doar cu containerele, fără contaminare cu lamele metalice; curățare simplă între loturi pentru o producție flexibilă de pastă de cupru cu multiple formule;
3. Prelucrare rapidă în volume mari: Amestecarea completă și degazarea se finalizează în 20 de minute pentru fiecare lot, conectând în mod continuu procedurile de măcinare pe cilindri tripli pentru a realiza o producție de masă neîntreruptă 24 de ore pe zi;
4. Legătură opțională cu braț robotic pentru încărcarea/deșarcarea automată a găleților, funcționare complet neasistată pentru reducerea riscurilor de oxidare cauzate de expunerea manuală la temperatură.

3. Avantaje sinergice ale setului complet pentru întregul flux de lucru de producție a pastei de cupru

1. Flux de lucru coerent în buclă închisă: Pasta măcinată este transferată direct la stația de degazare în vid pentru a reduce riscul de oxidare datorat expunerii intermediare;
2. Comandă digitală unitară: Parametrii comunici recipelor pentru mașina de măcinare pe cilindri tripli și pentru amestecătorul planetar de degazare în vid; toate datele de producție sunt înregistrate automat pentru trasabilitate, pentru a îndeplini standardele digitale de control al calității din fabricile PV;
3. Acoperire completă a liniei de producție pe întreaga gamă: seturi complete de laborator pentru C&D, unități pilot și mașini pentru producția în masă la scară de tone sunt disponibile pentru a sprijini extinderea treptată a fabricii și modernizările.

Scenarii de aplicație mature pentru liniile complete SMIDA de pastă pentru desilverizare

1. Linie completă de pregătire pentru pasta de cupru cu temperatură scăzută pentru fața frontală a celulelor fotovoltaice cu heterojuncție (HJT)
2. Linie de producție pentru pasta de electrozi de cupru acoperită cu argint pentru celulele cu contact posterior (BC)
3. Linie de cercetare și dezvoltare (C&D) și de producție în masă pentru pasta conductoare de cupru fără bare colectoare (busbar-free) cu grilă fină pentru celulele TOPCon
4. Linie de fabricație pentru adezivul conductiv compozit argint-cupru pentru fotovoltaice, cu temperatură scăzută
   Pasta de cupru procesată prin fluxul integrat SMIDA de măcinare și degazare în vid prezintă pulbere ultrafină, neaglomerată, și zero microbule interne, generând linii de grilă imprimate netede și dense, cu o rezistență de contact redusă. Atât eficiența de conversie a celulelor solare, cât și rezistența modulelor la îmbătrânirea termică și umidă sunt îmbunătățite, ceea ce ridică în mod semnificativ randamentul producției în masă.

Linia completă de producție SMIDA accelerează transformarea de desilverizare PV pentru producători