Два основні технологічні дефекти у виробництві низькотемпературної мідної пасти: недостатня дрібність шліфування та дефекти мікропухирців
Повне підготовлення низькотемпературної мідної пасти для сонячних елементів HJT/BC охоплює точне шліфування та вакуумну дегазацію, проте окремі машини не можуть задовольняти обидва технічні стандарти, що створює два поширені промислові болючі пункти:
- Обладнання лише для шліфування без професійної дегазації: мікропухирці, увімкнені всередину високов’язкої мідної пасти, утворюють мікропори після затвердіння, що послаблює адгезію електродів і провідність, а також скорочує тривалу надійність модулів.
- Обладнання лише для дегазації без низькотемпературного точного подрібнення: агломероване мідне порошкоподібне матеріал та надмірно великі частинки призводять до розривів ліній і засмічення екранів під час друку тонких сіток, що не дозволяє досягти цільових показників ефективності перетворення сонячних елементів у масовому виробництві. Розділені станції подрібнення та дегазації збільшують ризик окиснення мідної пасті під час ручного переміщення, спричиняють втрати матеріалу та знижують вихід продукції, тому не можуть забезпечити розширення фабрик з виробництва сонячних батарей потужністю в ГВт.
Замкнений цикл інтегрованого процесу SMIDA: повний комплект обладнання для подрібнення на трьох валках та вакуумної дегазації планетарного типу без лез.
SMIDA запускає повні виробничі лінії для дисперсії спеціально для мідної пасті з видаленням срібла в сонячній енергетиці. На передньому кінці низькотемпературний контрольований тривалковий млин забезпечує ультратонке подрібнення з усуненням агломератів, тоді як на задньому кінці планетарний центрифужний вакуумний мішалка видаляє мікропухирці за умов високого вакууму. Обидва пристрої працюють у тісній взаємодії, щоб усунути всі дефекти якості мідної пасті та забезпечити інтеграцію в автоматизовану виробничу лінію:
1. Тривалковий млин SMIDA з точним регулюванням низької температури: передовий бар’єр ультратонкого подрібнення
- Система постійної температури з водяним циркуляційним охолодженням обмежує підвищення температури під час подрібнення до ≤25 ℃, щоб запобігти окисненню наноміді та забезпечити стабільну електропровідність паст;
- Ультрависокоточні керамічні валки з високим зсувним навантаженням забезпечують стабільне подрібнення мідної пасто до фракції менше 3 мкм, повністю руйнуючи агломерати порошку для точного друку тонких решіток 0BB;
- Подрібнення без застосування середовища усуває випадання домішок, що відповідає надзвичайно високим вимогам до чистоти фотоелектричних електронних паст і запобігає витоку струму через електроди.
2. Планетарний вакуумний мішалка SMIDA без лез: завершальний бар’єр усунення мікропухирців
- високий вакуум –100 кПа з центрифугуванням: комбінована сила обертання та революції швидко видаляє мікропухирці з високов’язкої мідної пасто, забезпечуючи повне відсутність мікропор після затвердіння;
- Неінвазивна конструкція без лез: матеріали контактує лише з ємностями без забруднення металевими лезами, проста очистка між партіями для гнучкого виробництва паст із міді різних складів;
- Швидка обробка великих об’ємів: повне змішування та дегазація завершуються протягом 20 хвилин для кожної партії, безперервне поєднання з процедурою шліфування на трьох валках для реалізації безперервного масового виробництва 24 години на добу;
- Опційне з’єднання з роботизованою рукою для автоматичного завантаження/розвантаження відер, повна автоматизація процесу для зниження ризиків окиснення через ручну обробку при експозиції до температури.
3. Синергетичні переваги повного комплекту для повного технологічного циклу виробництва мідної пасті
- Узгоджений замкнений технологічний цикл: подрібнена паста безпосередньо надходить на станцію вакуумної дегазації, що зменшує ризики окиснення через проміжну експозицію;
- Єдине цифрове керування: спільні параметри рецептур для тривалкового млина та планетарного дегазаційного мішалки; усі виробничі дані автоматично реєструються для забезпечення повної прослідковості відповідно до стандартів цифрового контролю якості на фотовольтаїчних заводах;
- Повне покриття виробничої лінії: наявні повні лабораторні комплекти для НДДКР, дослідні установки та машини для масового виробництва на тонну, що забезпечують підтримку поетапного розширення заводів та модернізації існуючих потужностей.
Дороблені сценарії застосування повних виробничих ліній SMIDA для паст для знімання срібла
- Повна підготовча лінія для низькотемпературної мідної пасті з переднього боку гетеропереходних сонячних елементів HJT
- Виробнича лінія для паст з мідного електрода, покритого сріблом, для сонячних елементів з заднім контактним з’єднанням BC
- Лінія НДДКР та масового виробництва для тонкосіткової провідної мідної пасті без шин для сонячних елементів TOPCon
- Виробнича лінія для низькотемпературного провідного клею зі срібно-мідним композитом для ФЕ Мідна паста, оброблена за допомогою інтегрованого процесу SMIDA, що поєднує помел та вакуумне дегазування, характеризується надтонким неагломерованим порошком і відсутністю внутрішніх мікробульбашок, що забезпечує отримання гладких, щільних друкованих сіток із нижчим опором контакту. Це підвищує ККД сонячного елемента та стійкість модулів до старіння при високій температурі й вологості, значно збільшуючи вихід продукції при масовому виробництві.
Комплексна виробнича лінія SMIDA прискорює трансформацію видалення срібла з фотопреобразувачів для виробників
Отдельне шліфувальне або дегазаційне обладнання не може повністю усунути окислення, агломерацію та дефекти мікропухирців у низькотемпературній мідній пасті. SMIDA надає комплексне інтегроване рішення «тривалковий вальцювальний агрегат + планетарна вакуумна дегазація» з безпосередньою сумісністю з заводськими системами без необхідності вторинної модифікації, що задовольняє три основні вимоги: антиокисна стійкість при низьких температурах, ультратонке розподілення та вихід без пухирців. Енергозберігаючий повний комплект підтримує інтелектуальні автоматизовані цехи, значно знижуючи собівартість металізації на ват потужності сонячних елементів, що сприяє вітчизняній технології мідної пасти замінити імпортні продукти та завоювати глобальний ринок низьковуглецевого виробництва ФЕП.
Виробникам паст для ФЕП та виробникам сонячних елементів запрошуємо домовитися про повне тестування паст та консультації з встановлення виробничої лінії на місці.
Гарячі новини
EN
