Giải pháp hoàn chỉnh khử bạc cho pin mặt trời (PV): Máy nghiền ba trục tích hợp SMIDA kết hợp với hệ thống chân không khử khí kiểu hành tinh nhằm sản xuất hàng loạt hồ đồng ở nhiệt độ thấp

Hai lỗi quy trình cốt lõi trong sản xuất bột đồng nhiệt độ thấp: Độ mịn nghiền không đủ và các khuyết tật bong bóng vi mô

1. Thiết bị chỉ thực hiện nghiền mà không có chức năng khử khí chuyên dụng: Các bong bóng vi mô bị giữ lại bên trong bột đồng có độ nhớt cao sẽ hình thành các lỗ rỗ vi mô sau khi đóng rắn, làm suy giảm độ bám dính và độ dẫn điện của điện cực, đồng thời rút ngắn độ tin cậy dài hạn của mô-đun.
2. Thiết bị chỉ thực hiện khử khí mà không có nghiền chính xác ở nhiệt độ thấp: Bột đồng kết tụ và các hạt có kích thước quá lớn gây đứt đường in và tắc màn hình trong quá trình in lưới mịn, dẫn đến không đạt được mục tiêu hiệu suất chuyển đổi tế bào trong sản xuất hàng loạt.
   Việc tách riêng các trạm nghiền và khử khí làm tăng nguy cơ oxy hóa bột đồng trong quá trình vận chuyển thủ công, làm gia tăng tổn thất vật liệu và giảm năng suất sản xuất, từ đó không thể đáp ứng nhu cầu mở rộng quy mô nhà máy quang điện (PV) lên mức GW.

Quy trình tích hợp khép kín SMIDA: Bộ thiết bị hoàn chỉnh gồm máy nghiền ba con lăn và máy khử khí chân không kiểu hành tinh không dùng lưỡi dao

1. Máy nghiền ba trục độ chính xác nhiệt độ thấp SMIDA: Rào cản nghiền siêu mịn hàng đầu

1. Hệ thống tuần hoàn nước điều khiển nhiệt độ hằng định giới hạn mức tăng nhiệt độ trong quá trình nghiền ở mức ≤25℃ nhằm ức chế quá trình oxy hóa đồng nano và đảm bảo độ dẫn điện ổn định của hồ đồng;
2. Các trục gốm siêu bóng có lực cắt cao làm giảm độ thô của hồ đồng một cách ổn định xuống dưới 3μm, phá vỡ hoàn toàn các cụm bột để in lưới chi tiết 0BB một cách chính xác;
3. Quá trình nghiền không dùng môi chất loại bỏ hoàn toàn hiện tượng kết tủa tạp chất, đáp ứng tiêu chuẩn độ tinh khiết cực cao đối với hồ điện tử quang điện (PV) và ngăn ngừa hiện tượng rò rỉ điện cực.

2. Máy trộn chân không hành tinh không lưỡi cắt SMIDA: Rào cản loại bỏ vi bọt ở khâu hậu kỳ

1. Khử khí chân không ở áp suất -100KPa bằng lực ly tâm: Kết hợp lực ly tâm do quay tròn và quay quanh trục giúp loại bỏ nhanh chóng các vi bọt bên trong hồ đồng có độ nhớt cao, đảm bảo không còn vi lỗ sau khi đóng rắn;
2. Thiết kế không xâm lấn, không sử dụng lưỡi dao: Vật liệu chỉ tiếp xúc với các thùng chứa mà không bị nhiễm kim loại từ lưỡi dao, làm sạch đơn giản giữa các mẻ để sản xuất bột đồng dạng keo linh hoạt theo nhiều công thức khác nhau;
3. Xử lý khối lượng lớn với tốc độ cao: Quá trình trộn hoàn chỉnh và khử khí hoàn tất trong vòng 20 phút cho mỗi mẻ, kết nối liền mạch các quy trình nghiền bằng máy ba con lăn nhằm đạt sản xuất hàng loạt liên tục 24 giờ;
4. Tùy chọn tích hợp tay robot để tự động nạp/xả thùng, vận hành hoàn toàn không người nhằm giảm thiểu rủi ro oxy hóa do tiếp xúc nhiệt thủ công;

3. Các ưu điểm cộng hưởng của bộ thiết bị hoàn chỉnh dành cho toàn bộ quy trình sản xuất bột đồng dạng keo

1. Quy trình khép kín liền mạch: Bột đã nghiền được chuyển trực tiếp tới trạm khử khí chân không nhằm giảm thiểu rủi ro oxy hóa do tiếp xúc ở giai đoạn trung gian;
2. Điều khiển số thống nhất: Các thông số công thức chung cho máy ba con lăn và máy trộn khử khí chân không kiểu hành tinh, toàn bộ dữ liệu sản xuất được tự động ghi lại nhằm đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc, đáp ứng tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng số tại các nhà máy quang điện (PV);
3. Phạm vi bao phủ toàn bộ dây chuyền sản xuất: Các bộ thiết bị R&D phòng thí nghiệm hoàn chỉnh, các đơn vị thử nghiệm và các máy sản xuất hàng loạt quy mô tấn đều sẵn có để hỗ trợ mở rộng nhà máy theo từng giai đoạn và nâng cấp cải tạo.

Các tình huống ứng dụng trưởng thành cho dây chuyền hoàn chỉnh keo tách bạc (de-silvering paste) của SMIDA

1. Dây chuyền chuẩn bị đầy đủ cho keo đồng nhiệt độ thấp ở mặt trước tế bào quang điện dị hợp HJT
2. Dây chuyền sản xuất keo điện cực đồng tráng bạc dành cho tế bào tiếp xúc phía sau (BC)
3. Dây chuyền R&D và sản xuất hàng loạt keo dẫn điện bằng đồng không có thanh cái (busbar-free) với lưới mịn dành cho tế bào TOPCon
4. Dây chuyền sản xuất keo dán dẫn điện composite bạc–đồng nhiệt độ thấp cho pin mặt trời
   Keo đồng được xử lý theo quy trình tích hợp nghiền và khử khí chân không của SMIDA sở hữu bột siêu mịn không kết tụ và hoàn toàn không chứa bọt khí vi mô bên trong, tạo ra các đường lưới in mượt mà, đặc chắc với điện trở tiếp xúc thấp hơn. Hiệu suất chuyển đổi tế bào quang điện và khả năng chống lão hóa do nhiệt – ẩm của mô-đun đều được cải thiện, từ đó nâng cao đáng kể tỷ lệ sản xuất hàng loạt.

Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh SMIDA thúc đẩy quá trình chuyển đổi khử bạc cho các nhà sản xuất pin mặt trời (PV)