To sentrale prosessfeil i produksjonen av lavtemperatur-kopperpasta: Utilstrekkelig finhet ved malering og mikrobubbel-feil
Full forberedelse av lavtemperatur-kopperpasta for HJT/BC-solceller omfatter presis malering og vakuumavgassing, men enkeltmaskiner kan ikke oppfylle begge tekniske standardene, noe som skaper to utbredte industrielle utfordringer:
- Malingsutstyr uten profesjonell avgassing: Mikrobubler fanget inne i kopperpasta med høy viskositet danner mikroporer etter herding, noe som svekker elektrodevedheringen og ledningsevnen og reduserer den langsiktige påliteligheten til modulene.
- Utstyr for utgassing alene uten presisjonsslipeprosess ved lav temperatur: Agglomerert kobberpulver og for store partikler fører til brudd i linjer og tilstopping av silen under trykk av fine rutenett, noe som ikke oppfyller målene for cellekonverteringseffektivitet i serieproduksjon. Separate slipe- og utgassingsstasjoner øker risikoen for oksidasjon av kobberpasta under manuell overføring, øker materieltapet og reduserer produksjonsutbyttet, og kan dermed ikke støtte utvidelse av PV-fabrikker på GW-skala.
SMIDA lukket-syklus integrert prosess: Komplett sett med tresylinder-slipeutstyr og bladfritt planetarisk vakuumutgassingsutstyr
SMIDA lanserer fullstendige dispersjonsproduksjonslinjer spesielt for PV-kobberpasta uten sølv. Front-end-slipeutstyret med kontrollert lav temperatur (tresylinder) gir ultrafin deagglomererende slipeprosess, mens bak-end-planetary sentrifugalt vakuumblandere fjerner mikrobobler under høy vakuum. De to maskinene arbeider i samordning for å eliminere alle kvalitetsfeil i kobberpasta og støtte integrasjon i automatiserte monteringslinjer:
1. SMIDA lavtemperatur-presisjonstrekkrull: Frontlinje ultrafin pulveriseringsbarriere
- Vannsirkulasjons-system med konstant temperatur begrenser temperaturstigning under pulverisering til ≤25 ℃ for å hindre oksidasjon av nano-kopper og sikre stabil ledeevne i pastaen;
- Høy-skær ultra-speilglatt keramiske ruller forenkler kopperpastaens finhet stabilt til under 3 μm, og bryter fullstendig opp pulveragglomerater for presis 0BB-finruten-utskrift;
- Pulverfri pulverisering eliminerer forurensningsavleiring for å oppfylle de ekstremt høye renhetskravene for PV-elektronisk pasta og forhindre elektrode-lekkasje.
2. SMIDA knivfri planetarisk vakuum-degasseringblandemaskin: Baklinje mikroboble-elimineringsbarriere
- Høyvakuum sentrifugaldegassering ved –100 kPa: Kombinert rotasjon og revolusjon sentrifugalkraft trekker raskt ut mikrobobler fra kopperpasta med høy viskositet, og etter herding er det ingen mikroporer igjen;
- Ikke-intrusiv design uten blad: Materialer kommer kun i kontakt med beholderne uten metallblad-forurensning, enkel rengjøring mellom partier for fleksibel produksjon av kobberpasta i flere formuleringer;
- Hurtig prosessering i stort volum: Full blanding og avgassing fullføres innen 20 minutter per parti, og kobler nahtløst sammen tre-rull-malingstrinnene for å oppnå 24-timers kontinuerlig masseproduksjon;
- Valgfri kobling til robotarm for automatisk lasting/lossing av spann, fullt ubemannet drift for å redusere oksidasjonsrisiko som skyldes manuell temperaturutsatt håndtering.
3. Synergi-fordeler ved komplett sett for hele arbeidsflyten for produksjon av kobberpasta
- Sammenhengende lukket sløyfe-arbeidsflyt: Malt pasta overføres direkte til vakuumavgassingsstasjonen for å redusere oksidasjonsrisiko fra mellomliggende eksponering;
- Sammenslått digital styring: Felles oppskriftsparametere for tre-rull-malen og planetarisk avgassingsblander, og all produksjonsdata registreres automatisk for sporsikring for å oppfylle PV-fabrikkenes digitale kvalitetskontrollstandarder;
- Fulldekning av produksjonslinje for hele rekken: Komplette laboratorier og R&D-utstyr, prøveenheter og tonnivå-masseproduksjonsmaskiner er tilgjengelige for å støtte trinnvis fabrikksutvidelse og oppgraderinger.
Modne anvendelsesscenarier for SMIDA-komplette de-silvering-pastalinjer
- Full forberedelseslinje for HJT heteroovergangs frontlavtemperatur-koppepasta
- Produksjonslinje for sølvkappet kobber-elektrodepasta for BC baksidekontaktceller
- R&D- og masseproduksjonslinje for TOPCon busbarfri finruten lederkobberpasta
- Produksjonslinje for PV lavtemperatur-ledende sølv-kobber-komposittlim Kobberpasta bearbeidet via SMIDAs integrerte malings- og vakuumavgassingsprosess har ekstrafin, ikke-agglomerert pulver og null indre mikrobobler, noe som gir glatte, tette utskrevne rutenettlinjer med lavere kontaktmotstand. Solcelles konverteringseffektivitet og modulens motstand mot termisk-fuktighetsaldring forbedres begge, noe som betydelig øker masseproduksjonsutbyttet.
SMIDA-komplett produksjonslinje akselererer PV-de-silvering-transformasjonen for produsenter
Separat slipe- eller avgassingsutstyr kan ikke fullstendig løse problemer med oksidasjon, agglomerering og mikrobobler i lavtemperatur-kopparpasta. SMIDA leverer en helhetlig, integrert løsning med tre-rull-malermaskin og planetarisk vakuumavgassing med fabrikk-native kompatibilitet uten behov for sekundær modifikasjon, og oppfyller dermed tre sentrale krav: antioksidasjon ved lav temperatur, ultrafin dispersjon og boblefri utgang. Den energibesparende fullsett-løsningen støtter intelligente, ubemannede verkstedoppgraderinger og reduserer kraftig metalliseringskostnaden per watt for solceller, noe som styrker den innenlandske kopparpastateknologien til å erstatte importerte produkter og ta seg en andel av den globale, lavkarbonbaserte PV-produksjonsmarkedet.
Produsenter av PV-pasta og produsenter av solceller er velkommen til å avtale full testing av pasta og på stedet gjennomført konsultasjon angående produksjonslinjen.
Siste nytt
EN
