Dva základní technologické nedostatky při výrobě měděné pasty pro nízkou teplotu: nedostatečná jemnost mletí a vznik mikro-bublinek
Komplexní příprava měděné pasty pro nízkou teplotu pro sluneční články HJT/BC zahrnuje přesné mletí a vakuumové odplynění, avšak jedno zařízení nestačí k splnění obou technických požadavků, což v praxi vytváří dva rozšířené průmyslové problémy:
- Zařízení pouze pro mletí bez profesionálního odplynění: mikro-bublinky uvězněné uvnitř viskózní měděné pasty po vytvrzení vytvářejí mikropóry, čímž se snižuje adheze elektrod i jejich vodivost a zkracuje se dlouhodobá spolehlivost modulů.
- Zařízení pouze pro odplynění bez přesného mletí za nízkých teplot: Aglomerovaný měděný prášek a příliš velké částice způsobují přerušení čar a ucpaní síta během tisku jemné mřížky, čímž není dosaženo cílové účinnosti přeměny článků v rámci sériové výroby. Samostatné stanice pro mletí a odplynění zvyšují riziko oxidace měděné pasty při ručním přenosu mezi nimi, zvyšují ztrátu materiálu a snižují výtěžek výroby, což brání rozšíření tovární výroby fotovoltaických článků na GW-úrovni.
Uzavřený integrovaný proces SMIDA: Kompletní sada zařízení pro mletí na třívalcovém stroji a odplynění v planetárním vakuumu bez použití nožů
SMIDA uvádí na trh kompletní linky pro disperzi určené výhradně pro měděné pasty s odstraněním stříbra v oblasti fotovoltaiky. Na vstupu zajišťuje třívalcový mlýn s řízením teploty při nízkých teplotách ultrajemné rozptýlení aglomerátů, zatímco na výstupu odstraňuje planetární odstředivý vakuumový mixér mikro bubliny za vysokého vakua. Obě zařízení pracují ve vzájemné koordinaci, čímž eliminují všechny výrobní defekty měděné pasty a umožňují integraci do automatizované montážní linky:
1. Třívalcový jemný zpracovací stroj SMIDA pro nízké teploty: Přední bariéra pro ultrajemné mletí
- Systém cirkulace vody s konstantní teplotou omezuje nárůst teploty při mletí na ≤25 °C, čímž potlačuje oxidaci nano-mědi a zajišťuje stabilní vodivost pasty;
- Vysokotlakové ultrahladké keramické válce jemně zpracovávají měděnou pastu na stálou jemnost pod 3 μm, úplně rozrušují aglomeráty prášku pro přesné tiskové vytváření jemné mřížky 0BB;
- Mletí bez média eliminuje usazování nečistot, čímž splňuje standardy ultra-vysoké čistoty pro fotovoltaické elektronické pasty a zabrání poruchám elektrod způsobeným únikem proudu.
2. Planetární vakuumový míchač SMIDA bez nožů: Zadní bariéra pro odstraňování mikrobobenek
- centrifugální odplynění za vysokého vakua –100 kPa: Kombinovaná odstředivá síla rotace a revoluce rychle odstraňuje mikrobubliny uvnitř viskózní měděné pasty, po vytvrzení nezůstane žádné mikropóry;
- Nenáročný návrh bez nožů: Materiály přicházejí do kontaktu pouze s nádobami, bez kontaminace kovovými noži; jednoduchá údržba mezi šaržemi umožňuje flexibilní výrobu měděné pasty pro různé receptury.
- Rychlé zpracování velkých objemů: Úplné smíchání a odplynění každé šarže je dokončeno během 20 minut; bezproblémové propojení tří válcových mlecích procesů umožňuje nepřetržitou hromadnou výrobu po dobu 24 hodin.
- Volitelné propojení s robotickou paží pro automatické nakládání a vykládání kbelíků; plně neobsluhovaný provoz snižuje riziko oxidace způsobené ruční manipulací při expozici teplotě.
3. Synergické výhody kompletní sady pro celý pracovní postup výroby měděné pasty
- Souladný uzavřený pracovní postup: Mletá pasta se přímo převádí na stanici pro vakuumové odplynění, čímž se snižuje riziko oxidace způsobené expozicí ve výrobním prostředí.
- Jednotná digitální regulace: Společné parametry receptury pro třívalcový mlecí stroj a planetární míchač pro vakuumové odplynění; veškerá výrobní data jsou automaticky zaznamenávána za účelem sledovatelnosti, aby byly splněny standardy digitálního řízení kvality továren fotovoltaických článků.
- Komplexní pokrytí výrobní linky pro celou škálu: K dispozici jsou kompletní laboratorní R&D sady, zkušební jednotky a stroje pro průmyslovou výrobu v tunových množstvích, které podporují postupné rozšiřování a modernizaci výrobních zařízení.
Zralé aplikační scénáře pro kompletní linky SMIDA pro odstříbrňovací pastu
- Kompletní přípravná linka pro nízkoteplotní měděnou pastu na čelní stranu heterojunkčních článků HJT
- Výrobní linka pro stříbrem potačenou měděnou elektrodovou pastu pro BC články s zadním kontaktem
- R&D a výrobní linka pro TOPCon vodivou měděnou pastu bez sběrných pásek s jemnou mřížkou
- Výrobní linka pro fotovoltaický nízkoteplotní vodivý stříbro-měďový kompozitní lepidlový materiál Měděná pasta zpracovaná integrovaným procesem mletí a vakuového odplynění SMIDA obsahuje ultrajemný, neaglomerovaný prášek a je zcela prostá vnitřních mikroboblinek, čímž vznikají hladké a husté tištěné mřížkové dráhy s nižším kontaktním odporem. Zvyšuje se tak účinnost přeměny slunečních článků i odolnost modulů vůči stárnutí za podmínek tepla a vlhkosti, což výrazně zvyšuje výnos hromadné výroby.
Kompletní výrobní linka SMIDA urychluje transformaci odstříbrňování fotovoltaických článků pro výrobce
Samostatné zařízení pro mletí nebo odplynění nedokážou plně vyřešit problémy s oxidací, aglomerací a mikroboblinkami v nízkoteplotní měděné pastě. SMIDA nabízí komplexní řešení ve formě tříválcového mlýnku a planetárního vakuumového odplyňovače, které je přímo kompatibilní s výrobními zařízeními výrobce a nepotřebuje žádné dodatečné úpravy. Toto řešení splňuje tři klíčové požadavky: ochranu před oxidací při nízkých teplotách, ultrajemné rozptýlení a výstup bez bublinek. Celý energeticky úsporný systém podporuje inteligentní automatizované výrobní dílny, což výrazně snižuje metalizační náklady na watt výkonu slunečních článků a umožňuje domácí technologii měděné pasty nahradit dovoz a získat podíl na globálním trhu s nízkouhlíkovou fotovoltaickou výrobou.
Výrobci fotovoltaických past a výrobci slunečních článků jsou vítáni k objednání kompletního testování pasty a konzultací přímo na výrobní lince.
Aktuální novinky
EN
