Ολοκληρωμένη λύση απομεταλλώσεως φωτοβολταϊκών (PV De-Silvering): Ολοκληρωμένη τρίτης ρολού SMIDA και σύστημα εκκένωσης υπό κενό με πλανητική λειτουργία για τη μαζική παραγωγή πάστας χαλκού χαμηλής θερμοκρασίας

Δύο βασικά ελαττώματα στην κατασκευή πάστας χαλκού χαμηλής θερμοκρασίας: ανεπαρκής λεπτότητα λείανσης και ελαττώματα μικροφυσαλίδων

1. Εξοπλισμός μόνο για λείανση χωρίς ειδικό εξοπλισμό απαερισμού: Οι μικροφυσαλίδες που εγκλωβίζονται στην πάστα χαλκού υψηλής ιξώδους δημιουργούν μικροπόρους μετά την πήξη, μειώνοντας την πρόσφυση και την αγωγιμότητα των ηλεκτροδίων και συντομεύοντας τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των μονάδων.
2. Εξοπλισμός μόνο για απεκτένωση χωρίς ακριβή λείανση σε χαμηλή θερμοκρασία: Η συγκολλημένη κόκκινη σκόνη και τα υπερμεγέθη σωματίδια προκαλούν διακοπές γραμμών και φραγμούς της οθόνης κατά την εκτύπωση λεπτού πλέγματος, με αποτέλεσμα την αποτυχία επίτευξης των στόχων μαζικής παραγωγής για την απόδοση μετατροπής κυττάρων.
   Οι ξεχωριστοί σταθμοί λείανσης και απεκτένωσης αυξάνουν τον κίνδυνο οξείδωσης της πάστας κοπερίνης κατά τη χειροκίνητη μεταφορά, αυξάνουν την απώλεια υλικού και μειώνουν την απόδοση παραγωγής, καθιστώντας αδύνατη την υποστήριξη της διεύρυνσης εργοστασίων φωτοβολταϊκών σε κλίμακα GW.

Κλειστός βρόχος ενσωματωμένη διαδικασία SMIDA: Πλήρης σειρά εξοπλισμού τριών κυλίνδρων για λείανση και απεκτένωση με κενό χωρίς λεπίδες, με πλανητική λειτουργία.

1. Ακριβής τρίτροχη μηχανή χαμηλής θερμοκρασίας SMIDA: Προηγμένο εμπόδιο υπερλεπτής γρανουλοποίησης

1. Το σύστημα κυκλοφορίας νερού με σταθερή θερμοκρασία περιορίζει την αύξηση της θερμοκρασίας κατά τη γρανουλοποίηση σε ≤25℃, προκειμένου να κατασταλεί η οξείδωση του νανοχαλκού και να διασφαλιστεί η σταθερή αγωγιμότητα της πάστας·
2. Οι υψηλής διάτμησης υπερλεπτοΐστρωτοι κεραμικοί κυλίνδροι βελτιώνουν σταθερά τη λεπτότητα της πάστας χαλκού σε <3μm, διασπώντας πλήρως τις συσσωματώσεις σκόνης για ακριβή εκτύπωση λεπτού πλέγματος 0BB·
3. Η γρανουλοποίηση χωρίς μέσο εξαλείφει την κατακρήμνιση ακαθαρσιών, πληρούμενες έτσι τα πρότυπα υπερυψηλής καθαρότητας για ηλεκτρονικές πάστες φωτοβολταϊκών (PV) και αποτρέποντας την αποτυχία διαρροής των ηλεκτροδίων.

2. Ανακατευτήρας κενού πλανητικού τύπου χωρίς λεπίδες SMIDA: Εμπόδιο μικροφυσαλίδων στο τελικό στάδιο

1. υψηλό κενό -100 KPa με κεντρομόλο αποαερισμό: Η συνδυασμένη κεντρομόλος δύναμη από περιστροφή και περιφορά απομακρύνει ταχέως τις μικροφυσαλίδες εντός της υψηλής ιξώδους πάστας χαλκού, αφήνοντας μηδενικές μικροπόρους μετά την επισκλήρυνση·
2. Σχεδιασμός χωρίς λεπίδες και χωρίς παρεμβολή: Τα υλικά έρχονται σε επαφή μόνο με τα δοχεία, χωρίς μόλυνση από μεταλλικές λεπίδες· απλή εκκαθάριση μεταξύ παρτίδων για ευέλικτη παραγωγή παστών χαλκού με πολλαπλές συντάξεις·
3. Γρήγορη επεξεργασία μεγάλων όγκων: Η πλήρης ανάμιξη και απαερίωση ολοκληρώνεται εντός 20 λεπτών για κάθε παρτίδα, ενώ η διαδικασία συνδέεται αδιάκοπα με τις τρεις διαδικασίες τριπλής ρολογραφίας για να επιτευχθεί συνεχής 24ωρη μαζική παραγωγή·
4. Προαιρετική σύνδεση με ρομποτικό βραχίονα για αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση δοχείων, πλήρης ανεπιτήρητη λειτουργία για τη μείωση των κινδύνων οξείδωσης που προκαλούνται από την έκθεση σε θερμοκρασία κατά τον χειρισμό με το χέρι·

3. Συνεργικά πλεονεκτήματα του ολοκληρωμένου συστήματος για την πλήρη ροή παραγωγής παστών χαλκού

1. Συνεκτική κλειστή ροή εργασιών: Το αλεσμένο πάστα μεταφέρεται απευθείας στον σταθμό απαερίωσης υπό κενό για να μειωθούν οι κίνδυνοι οξείδωσης από την ενδιάμεση έκθεση·
2. Ενιαίος ψηφιακός έλεγχος: Κοινές παράμετροι συνταγής για την τριπλή ρολογραφία και τον πλανητικό αναμικτήρα απαερίωσης· όλα τα δεδομένα παραγωγής καταγράφονται αυτόματα για εξακολούθηση, προκειμένου να πληρούνται τα πρότυπα ψηφιακού ελέγχου ποιότητας των εργοστασίων φωτοβολταϊκών·
3. Πλήρης κάλυψη γραμμής παραγωγής σε όλο το εύρος: Διατίθενται πλήρεις εργαστηριακές μονάδες έρευνας και ανάπτυξης (R&D), πιλοτικές μονάδες και μηχανήματα μαζικής παραγωγής σε κλίμακα τόνου, για να υποστηρίξουν τη φασματική επέκταση και αναβάθμιση εργοστασίων.

Εξελιγμένα σενάρια εφαρμογής για πλήρεις γραμμές παστών αποαργύρωσης SMIDA

1. Πλήρης γραμμή προετοιμασίας για παστώματα χαμηλής θερμοκρασίας με καθαρό χαλκό στην εμπρόσθια επιφάνεια κυττάρων HJT (heterojunction)
2. Γραμμή παραγωγής παστώματος ηλεκτροδίων χαλκού επικαλυμμένου με ασήμι για κύτταρα BC (back-contact)
3. Γραμμή έρευνας και ανάπτυξης (R&D) και μαζικής παραγωγής για παστώματα αγώγιμου χαλκού χωρίς λωρίδες (busbar-free) με λεπτό πλέγμα για κύτταρα TOPCon
4. Γραμμή κατασκευής φωτοβολταϊκού αγώγιμου κολλητικού σύνθετου υλικού αργύρου-χαλκού χαμηλής θερμοκρασίας
   Το πάστωμα χαλκού που επεξεργάζεται μέσω της ενοποιημένης διαδικασίας λείανσης και εκκένωσης υπό κενό της SMIDA περιλαμβάνει υπερλεπτή, μη συσσωρευμένη σκόνη και μηδενικές εσωτερικές μικροφυσαλίδες, παράγοντας ομαλές και πυκνές εκτυπωμένες γραμμές πλέγματος με χαμηλότερη αντίσταση επαφής. Η απόδοση μετατροπής των ηλιακών κυττάρων και η αντοχή των πλαισίων σε θερμοϋγρασιακή ηλικίαση βελτιώνονται και οι δύο, αυξάνοντας σημαντικά την απόδοση μαζικής παραγωγής.

Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής SMIDA επιταχύνει τον μετασχηματισμό αφαίρεσης αργύρου στη φωτοβολταϊκή βιομηχανία για τους κατασκευαστές